7月16-17日，博斯特聯合沈陽日新塑料包裝制品股份有限公司成功舉辦了主題為“智匯東北，共塑未來”的“博斯特軟包裝凹印與復合技術研討會暨沈陽日新工廠開放日活動”。 來自東北地區的數十家代表性軟包裝企業齊聚一堂，共同探討低價內卷環境下，軟包裝企業如何通過技術升級、工藝管控實現降本增效與抱團發展。 匯聚共識：直擊制造本質，聚焦降本增效 會議伊始，東道主沈陽日新塑料包裝制品股份有限公司總經理趙明發表了《以智求變，聚力同行，攜手博斯特共探軟包裝高質量發展之路》的主題演講。趙總指出，當前包裝行業競爭激烈，穩定高品質、智能化生產才是企業長久立足的核心競爭力。沈陽日新引進全套博斯特高端凹印機和復合生產線，正是基于對品質和效率升級的長期追求。 他強調，本次活動將展示會直接設在車間，就是為了摒棄紙上談兵，讓同行近距離感受博斯特設備在印刷套準、薄料復合、無溶劑環保生產及自動化降損耗上的硬核優勢。 隨后，博斯特&旭恒大中華區銷售總經理謝強博士發表致辭并進行《引領創新，重新定義軟包裝的可能》的主題演講。謝博士對迎來成立35周年的沈陽日新表示熱烈祝賀，稱其為東北軟包裝行業堅守與創新的“金字招牌

2026年10月12日至16日，第十屆中國國際全印展將在上海新國際博覽中心盛大舉行。作為全球印刷包裝行業的頂級盛會，本屆全印展以“智印未來創印無限”為主題，規劃擴增至10個展館，展示面積超過12萬平方米，預計匯聚全球1200余家參展商、超12萬名專業觀眾及200多個專業買家團。 浙江正潤機械有限公司將盛裝亮相本屆展會，以“精裝智聯，雙線拓局”為主題，攜書型盒整線、小皮殼機、煙包圍框機、抽屜盒成型機、高速封面機五大核心產品重磅登場，向全球客戶呈現正潤在智能包裝印后領域的最新成果。 近三十載行業深耕? 鑄就包裝機械民族品牌 浙江正潤機械有限公司始創于1997年，是國內最早從事包裝設備研發制造的專業品牌之一。如今的正潤機械，已發展成為一家集研發、制造、銷售、服務于一體的國家高新技術企業。公司擁有66000平方米的現代化標準廠房，先后榮獲“國家高新技術企業”、“國家知識產權優勢企業”、“浙江省‘專精特新’中小企業”、“浙江省省級企業研發中心”等稱號，并通過ISO9001質量管理體系認證及歐洲CE產品安全認證，取得“浙江制造”品字標認證。 憑借過硬的產品品質和持續的技術創新，正

瓦楞包裝行業正處于一個決定未來的關鍵十字路口。多項重大的行業大勢在同一時間節點交匯，迫使包裝加工商必須針對其業務的未來走向，做出至關重要的戰略決策。當前，市場競爭日益白熱化，利潤空間不斷被擠壓，內卷內耗愈演愈烈。與此同時，終端消費者的期望也在發生深刻變革，倒逼品牌所有者不斷尋求更新穎、更前沿的包裝解決方案。 此外，監管政策的變革步伐也在顯著加快，諸如歐盟《包裝和包裝廢棄物法規》(PPWR) 等立法的相繼出臺，讓強制性的可持續發展指標變得更加明確而嚴苛。不僅如此，全行業還持續面臨著熟練技術工人短缺的燃眉之急——隨著老一代經驗豐富的專業人才相繼步入退休潮，這一人才斷層挑戰勢必會進一步加劇。 在上述趨勢中，任何單一的一項都足以要求企業嚴陣以待、做出改變。而當所有這些趨勢疊加共振時，則交織成了一系列錯綜復雜的系統性挑戰，迫切需要加工商采取極具戰略眼光且果斷有力的行動。 正是在這樣大變革的背景下，首屆“2026瓦楞包裝展”于五月在巴塞羅那隆重舉行。這場由博斯特傾情贊助、并與FESPA全球印刷博覽會同期舉辦的行業盛會，為廣大與會者洞察瓦楞包裝行業的未來演變提供了寶貴的思維啟迪，并集中展示了一

20世紀60年代初，博斯特推出了針對VII號規格（即紙張幅面達1650mm）的Autoplaten?平壓平模切機，這一舉措徹底革新了大幅面瓦楞紙板的生產模式。 60年后的今天，博斯特與包裝制造商Leopold再次引領行業突破，在 Leopold位于馬爾巴赫的3號工廠試點安裝了MASTERCUT 165 PER Dual Stream模切機。作為一款針對1650mm幅面瓦楞紙板加工的高性能設備，它能夠同時加工實心紙板與瓦楞紙板，憑借其卓越的生產靈活性樹立了行業新標桿。 Leopold包裝有限公司3號工廠（位于內卡河畔馬爾巴赫）的廠長瓦列里·拉赫解釋道：“憑借MASTERCUT 165 PER Dual Stream，我們能夠以‘雙流’模式運行，同時對大幅面實心紙板和瓦楞紙板進行模切。無論是哪種材料，我們都能在保持極快換單速度的同時，確保高產量與頂級的模切質量。博斯特在這臺平壓平模切機上成功實現了兩種材料加工工藝的完美平衡與融合。” 客戶定制化改造 MASTERCUT 165 PER Dual Stream是博斯特專家與Leopold公司深度協作的結晶。當時，Leopol

隨著消費升級不斷推進，市場對包裝的美觀性、防護性與環保性提出了更高要求，折疊盒等新型包裝形態迎來爆發式增長。 在這一趨勢下，浙江浩達智能裝備股份有限公司（以下簡稱：浩達智能）憑借十九年如一日的專注，從一間僅350平方米的廢棄倉庫起步，一步一個腳印，成長為全自動封面機領域的行業標桿。 近日，筆者走進浩達智能，采訪了其銷售總監林朝梁先生，近距離了解了浩達智能的發展歷程和企業文化。這家扎根封面機領域十九年的企業，正以專注的姿態和精益求精的精神書寫著屬于浩達智能的傳說。 01十九載深耕，從追趕到領跑 時間回到2007年，浩達智能在溫州誕生。 彼時的國內封面機市場尚處于粗放階段，精度低、穩定性差是整個行業的普遍痛點。創業之初，團隊在臺風天用防水薄膜釘窗戶、親自上陣裝機器，就是這樣艱苦的條件下，他們僅用半年便推出了第一臺封面機。 產品一經面世，就被廣東客戶以35萬元的價格購入，次年更在上海展會上斬獲了來自美國的200萬元大訂單。這樣的開局看似順風順水，然而真正的考驗還在后頭。 2012年，一位煙包領域的大客戶前來試機。看完設備運轉后，客戶只是搖了搖頭，留下了一句話讓整個

在風起云涌、低價內卷泥潭泛濫的塑料軟包裝江湖里，有人追逐短期流量，有人深陷價格紅海。然而，在東北這片堅韌的土地上，遼寧金泰包裝有限公司（以下簡稱“金泰包裝”）卻選擇了一條看似最慢、實則最穩的“扎根”之路。自2021年成立以來，金泰包裝不盲從、不浮躁，以“重劍無鋒，大巧不工”的堅守，將全品類功能性軟包裝做精做透，成為無數員工家庭最堅實的依靠。 如今，站在企業第二個五年規劃的起點，董事長牛志賓——一位擁有26年一線行業歷練的軟包裝行業老兵，作出了一個擲地有聲的決定：規劃32000平方米高標準新廠區，重磅引進國際頂尖的博斯特凹印與復合“雙子星”成套設備。這不僅是一次產能的躍升，更是一場關于品質、綠色與深耕東北制造的“精進之戰”。 01廿六載初心不改，扎根北國的一抹匠心 從車間最基礎的操作工，到執掌一方的企業經營者，牛志賓在塑料軟包裝的一線足足摸爬滾打了26年。這26年的風雨，讓他比任何人都懂得薄膜與油墨之間毫厘之差的質感，也讓他對企業的發展多了一份超越常人的務實與敬畏。在金泰包裝，每一枚包裝袋的誕生，不僅是企業交付的諾言，更是公司每一位員工身后家庭共同的穩定依托。 正是靠著

在全球林漿紙與包裝巨頭加速重組的浪潮中，巨額資本在幕后的閃轉騰挪往往伴隨著極其復雜的國際輿論博弈。自從跨國漿紙集團完成了對北美老牌紙業Domtar Corporation與Resolute Forest Products的史詩級并購整合之后，這只年營收超500億元人民幣的超級紙業巨鱷，就始終置于全球環保組織與歐美證券市場的高倍顯微鏡下。 面對全行業關于所有權整合和傳統環境記錄的種種審視，Domtar在啟動其雄心勃勃的“2030年可持續發展戰略”滿一周年之際，以一份題為《推進我們的可持續發展之旅》的2025年度統一進展報告，給出了極其強硬且嚴謹的系統性回擊。 在這場跨越500億資產大盤的綠色長征中，Domtar不僅用真金白銀的資本支出，以及CDP評級飆升，甚至用退還祖傳土地等一系列精妙的合規微操，為整個資源密集型制造業的全球化運營樹立了一套教科書級的樣本。 500億大盤的縮量盤整：Domtar的產銷賬本 要看清Domtar這一輪轟轟烈烈的綠色大變軌，必須先厘清其在北美漿紙大盤上的真實資產分量。作為自完成集團統一品牌整合以來的第二份年度統一披露報告，最新的財務和產能數據清晰地勾

2026年6月12日，在泰國呵叻府的佳能工廠里，伴隨著最后一輛掛有“最后一批貨物交付，生產線100%關閉”條幅的卡車緩緩駛離，這座運轉了十多年的重要制造基地正式退出了歷史舞臺。 這一幕在各大社交平臺上引發了無數現任與前任員工的感慨，但它并不是一個單純的關廠故事，而是數字印刷巨頭佳能針對全球數字化市場巨變，在東南亞排兵布陣的一步重棋。在看似斷臂求生的背后，一場跨越數個府治、涉及數萬名員工和多條產品線的全球供應鏈大重組，正在緊鑼密鼓地推向高潮。 黃金時代的終結：十余年出口基地的歷史使命宣告完成 被關閉的呵叻工廠，曾是佳能高科技（泰國）有限公司在海外引以為傲的第二大生產基地。回溯到1990年，佳能在泰國扎根并于次年投產，主要負責噴墨印刷機、普通打印機以及紙張處理設備的全球出口。 隨著2009年其泰國累計產量突破一億臺大關，信心大增的佳能決定擴大投資，在東北部的呵叻府興建新廠。該廠于2013年正式投產時，甚至邀請到了泰國詩琳通公主殿下親臨主持開幕儀式。 在隨后的十多年里，呵叻工廠不僅承擔著將噴墨印刷設備運往全球各地的核心職能，更是當地電子制造業舉足輕重的就業支柱。然而，隨著全