伴隨全球消費品巨頭對單一材質可回收、基材減量化及低碳足跡要求的全面升級，高端軟包裝制造正邁向高技術壁壘與綠色低碳深度融合的新周期。

2026年9月10日，中國包裝百強企業、國家高新技術企業誠德科技股份有限公司迎來了制造實力的關鍵飛躍——其斥資引進的博斯特DA 800 HP多功能復合機在生產基地正式投產運行。

這一旗艦級裝備的成功落地，不僅標志著誠德科技在高端軟包工藝與精益生產上邁出了里程碑式的一步，更為行業在單一材質全回收結構與超薄功能材料的產業化應用上樹立了全新標桿。

兼具450米/分極速與涂布互換靈活性重新定義中長版生產效能

作為全球軟包裝復合領域的工業標桿，博斯特DA 800 HP多功能復合機專為應對高質量、大批量及嚴苛交期的中長版優質軟包裝制造而設計。

該平臺最核心的工藝亮點之一，在于其極高的系統兼容性與配置靈活性——客戶可全線通用互換該設備上的各類特種涂布小車（包括高精度柔版涂布小車），使企業能夠根據不同的阻隔涂層、膠粘劑特性及結構組合進行極其敏捷的工序切換，打破了傳統復合產線功能固化的行業瓶頸。

在運行效能與損耗控制層面，該設備展現出了卓越的工業制造水準。設備最高復合速度可達450米/分鐘，配合高達1米的超大收放卷卷徑設計，能夠維持超長周期的連續高負荷穩定運轉。

這一特性大幅削減了頻繁停機換卷帶來的過渡料損耗與時間浪費，使原材料利用率與連續出貨效率實現質的飛躍，為應對嚴苛的規模化訂單交付構筑了堅實底座。

軟包裝材料正加速向“更薄、更輕、更純”的方向演進，而極薄薄膜材料往往伴隨著極易拉伸形變、耐溫窗口窄等加工難點。

博斯特DA 800 HP多功能復合機搭載了高精度的導輥獨立電機驅動系統與閉環張力控制模塊，能夠在高速運行狀態下實現對微小張力波動的瞬時補償，確保了各類拉伸敏感型薄膜以及超薄鋁箔在行進過程中的平整度與復合剝離強度。

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與此同時，針對終端食品與藥品包裝高度敏感的衛生安全與氣味殘留痛點，DA 800 HP多功能復合機配備了先進的三段式獨立控溫與精準排風干燥系統。

三段溫控單元能夠根據不同溶劑配方的揮發曲線進行梯度干燥，在確保膠黏層充分交聯、賦予制品優異透明度與外觀表現的同時，將成品中的揮發性有機溶劑（VOCs）殘留壓降至極其苛刻的微量標準。

配合設備人性化的快速換單機構與模塊化清洗界面，大幅縮短了停機維護窗口，賦予生產現場極高的精益排產彈性。

技術底蘊賦能產業躍遷誠德科技打響單一材質可回收升級戰

作為深耕印刷、真空鍍鋁、涂布與復合技術數十年的全球領軍供應商，博斯特依托全流程的技術積淀，持續引領著軟包裝行業的綠色技術范式轉移。當前，軟包裝行業對輕量化、減塑降碳以及閉環可回收性的訴求達到了前所未有的高度，這倒逼加工環節在基材物性適配與精密張力調控上必須具備更高維度的工程能力。

作為國內長期致力于可持續創新的軟包裝排頭兵，誠德科技選擇在此時正式投產博斯特DA 800 HP多功能復合機，正是其堅決踐行綠色智造、深度攻堅“單一材質可回收”產業鏈核心戰略的關鍵落子。

新設備的精準賦能，將徹底釋放誠德科技在可薄鋁箔、可拉伸薄膜等環保材料上的前沿研發優勢，打通從材料配方創新到高穩定性量產的最后一公里。

從食品到醫藥，從日化到更廣泛的消費品包裝領域，誠德科技正將高端裝備的制造紅利加速轉化為全方位的市場服務勝勢。

未來，公司將全面依托博斯特DA 800 HP多功能復合機的強勁性能底座，持續拉升產品工藝品質與敏捷交付能力，深度賦能全球品牌客戶日益多元化、差異化的包裝應用訴求，在踐行綠色低碳承諾的同時，守護好每一份流向終端市場的產品的安全與美好。