在廣東開平水口鎮(zhèn)——全國知名的"中國水龍頭生產(chǎn)基地",有一家扎根紙品包裝行業(yè)二十余年的企業(yè):開平市眾力紙制品有限公司。從2003年起步于瓦楞紙箱加工,到如今在彩色印刷領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟,眾力憑借的不僅是設(shè)備的不斷升級,更是一以貫之的經(jīng)營理念——以客戶之憂為己憂。
一切從客戶需求出發(fā)
眾力的發(fā)展歷程,是一條圍繞客戶需求不斷轉(zhuǎn)型的路。
公司早在2003年便開始從事紙箱加工,早期以服務(wù)本地制衣廠為主。2009年,眾力買下自己的廠房,重新布局業(yè)務(wù),為后續(xù)轉(zhuǎn)型打下基礎(chǔ)。到了2014至2015年,企業(yè)敏銳察覺到客戶對彩色印刷的需求——傳統(tǒng)的單色、雙色紙箱已經(jīng)無法滿足品牌展示和產(chǎn)品附加值提升的要求。于是,眾力果斷從傳統(tǒng)紙箱向彩印轉(zhuǎn)型。
"我們的宗旨,就是以客戶之憂而憂。"開平眾力總經(jīng)理朱秋華在采訪中反復(fù)強調(diào),"客人需要什么,我們就提供什么。質(zhì)量、服務(wù),一直持續(xù)改進(jìn)。"這種"以客戶之憂而憂"的理念,驅(qū)動著眾力每一次轉(zhuǎn)型、每一臺設(shè)備的采購決策——不是看同行買什么,而是看客戶要什么。

眾力服務(wù)的客戶,大多集中在水口鎮(zhèn)的五金衛(wèi)浴行業(yè)。這個行業(yè)對包裝有兩個核心要求:
一是抗壓,水龍頭、衛(wèi)浴配件都是金屬件,重量大,紙箱必須有足夠的堆碼強度和耐破度,才能在倉儲和運輸中不塌箱、不破損;
二是防震,雖然金屬件不易碎,但在長途運輸和多次裝卸中,紙箱仍須具備一定的緩沖性能,避免產(chǎn)品之間相互磕碰造成表面劃傷。
朱秋華介紹說:"同等的產(chǎn)品,我們的各項物性指標(biāo)均優(yōu)于國標(biāo)要求,在密度、承重等關(guān)鍵參數(shù)上形成了自己的技術(shù)優(yōu)勢。基本上能達(dá)到甚至超過客戶的標(biāo)準(zhǔn)。"
為了滿足這些嚴(yán)苛的物理性能要求,眾力不僅在原紙選材上嚴(yán)格把關(guān),更在印刷和后道工序上精益求精。"配合我們高端的膠印機,做出來的產(chǎn)品比較美觀。"朱秋華說,既要結(jié)實,又要好看——這是客戶給眾力的考題,而眾力的答案就是:一切從客戶需求出發(fā),倒推設(shè)備和工藝路線。

CTP+EZC+ESI
打通印前到印刷全鏈路
在持續(xù)滿足客戶需求的過程中,眾力逐漸意識到一個痛點:印前制版精度和色彩控制,直接影響到客戶的交貨周期和產(chǎn)品一致性。特別是做包裝印刷,專色多、批次多,如果每次上機都要花大量時間調(diào)墨、追色,不僅效率低,還容易出現(xiàn)批次色差。客戶對品牌包裝的色彩統(tǒng)一性要求越來越高,眾力必須找到一套更智能、更精準(zhǔn)的品控方案。
眾力與科雷的合作,始于印前制版環(huán)節(jié)。眾力引進(jìn)了科雷CTP制版機,實現(xiàn)了從傳統(tǒng)菲林曬版到數(shù)字化直接制版的跨越。CTP技術(shù)省去了菲林輸出、人工拼版等中間環(huán)節(jié),網(wǎng)點還原更精準(zhǔn),制版周期更短,為后續(xù)印刷的色彩一致性打下了堅實基礎(chǔ)。

而真正讓眾力下定決心全面擁抱科雷的,是一次行業(yè)展會上的現(xiàn)場演示。
朱秋華在展會現(xiàn)場看到了科雷麗神·EZC智能數(shù)字放墨系統(tǒng)(簡稱EZC)基于CIP3/CIP4技術(shù)的現(xiàn)場設(shè)備演示。"當(dāng)時他們在展會上做演示,我一看就心動了。"朱秋華說,"因為這套系統(tǒng)是基于CIP3的,我們覺得非常適合做包裝印刷,能幫我們更好地滿足客戶的要求。"
朱秋華坦言,包裝印刷對印前準(zhǔn)備的要求極為苛刻。"做包裝有一個難點,就是印前一定要做好。"
與書刊印刷不同,包裝印刷專色多、材質(zhì)雜、批次要求高,而科雷EZC的核心價值,在于它采用了噴墨供墨原理,徹底告別了傳統(tǒng)墨鍵式供墨的物理局限。傳統(tǒng)設(shè)備靠墨鍵開合大小來調(diào)節(jié)墨量,墨鍵用久了會磨損、有間隙,放墨不準(zhǔn);而EZC系統(tǒng)需要多少墨,就精準(zhǔn)噴多少墨下來,每一個墨區(qū)獨立控制,線性關(guān)系非常明確。而且,EZC系統(tǒng)的操作門檻相對較低,不依賴機長的個人經(jīng)驗去反復(fù)拉密度、調(diào)墨鍵,而是通過數(shù)字化閉環(huán)控制,讓印刷過程更加標(biāo)準(zhǔn)化、可重復(fù)。

實際投用后,效果很快顯現(xiàn):
生產(chǎn)效率方面:

調(diào)機時間大幅縮短。以前換一個專色訂單,機長要反復(fù)拉密度、調(diào)墨鍵,少則半小時,多則一兩個小時;現(xiàn)在有了EZC,印前準(zhǔn)備時間壓縮了一半以上。換單更快,設(shè)備產(chǎn)出更多,過版紙和油墨的節(jié)省也直接拉低了成本。
產(chǎn)品質(zhì)量方面:
色彩還原更準(zhǔn),批次穩(wěn)定性更高。眾力服務(wù)的水暖衛(wèi)浴客戶,對包裝的印刷要求越來越高——Logo顏色必須統(tǒng)一,產(chǎn)品信息必須清晰,紙箱表面不能有蹭臟、墨杠等瑕疵。科雷的系統(tǒng)做到了"要多少給多少",墨量精確,網(wǎng)點還原真實,加上眾力本身在紙箱物理性能上的嚴(yán)格把控,最終交付給客戶的產(chǎn)品既結(jié)實又美觀。
客戶滿意度方面:
穩(wěn)定的品質(zhì)帶來了更高的客戶黏性。以前偶爾會出現(xiàn)批次色差,客戶投訴時有發(fā)生;現(xiàn)在幾乎聽不到關(guān)于顏色不一致的抱怨。相反,有些客戶主動把更多的高附加值訂單交給眾力,因為他們知道眾力能穩(wěn)定交付。

朱秋華介紹:"如果文件拉得準(zhǔn),從第一張到最后一張,品質(zhì)都是一樣的。不會因為墨頭用久了變形、磨損,導(dǎo)致墨量不準(zhǔn)。"因為使用體驗良好,眾力在此后幾年間陸續(xù)又采購了兩臺科雷EZC設(shè)備,分別配置在不同的印刷機上,實現(xiàn)了主要機臺的全面覆蓋。

合作日深,科雷的售后服務(wù)同樣讓朱秋華印象深刻。"我們基本上都可以及時進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。"他舉了一個例子:"我們做到半夜12點,機臺上突然沒有墨了。我們給科雷的工程師打電話,他們立刻幫我們遠(yuǎn)程操控處理,很快就解決了問題。"這種全天候的及時響應(yīng),讓眾力對科雷的技術(shù)支持和設(shè)備可靠性非常信任。"我們有問題,基本上會第一時間幫我們遠(yuǎn)程解決,科雷為我們的設(shè)備保駕護(hù)航。"
到了2025年北京大印展,眾力再次果斷下單,引進(jìn)科雷的智能油墨配色系統(tǒng)ESI。這套系統(tǒng)主要用于精準(zhǔn)調(diào)配Pantone、RAL等專色,把過去完全依賴?yán)蠋煾到?jīng)驗的配色工作,變成了精確到0.01克的數(shù)字化操作。它能夠準(zhǔn)確計算出每個專色所需要的墨量,最大限度地減少油墨浪費。

朱秋華對的價值深有體會:"這套系統(tǒng)比較準(zhǔn)確。我們在前端如果配色不準(zhǔn),可以實時調(diào)整,調(diào)到準(zhǔn)確為止。它會計算油墨的轉(zhuǎn)速和用量,不會浪費專色油墨。"在包裝印刷中,專色油墨成本高、調(diào)墨耗時長,而且每次配完剩下的余墨很難再利用,都是實打?qū)嵉某杀尽?strong>ESI讓專色調(diào)配從"憑經(jīng)驗"變成了"算法驅(qū)動",不僅省墨,還省時間。"不會浪費專墨,節(jié)省了調(diào)墨的時間,我們的效率就明顯提高了。"朱秋華說。


從CTP制版到EZC智能放墨,再到ESI智能配色,科雷為眾力搭建了一條從印前到印刷的完整智能化鏈路,幫助企業(yè)在效率、成本與品質(zhì)之間找到了更優(yōu)的平衡點。
別有洞天的管理哲學(xué)
標(biāo)準(zhǔn)化、保養(yǎng)與熱愛
走進(jìn)眾力的車間,最直觀的感受就是:一切都有它的位置。集中供墨系統(tǒng)管道整齊排列,專色油墨專區(qū)專用,每一桶墨都標(biāo)注清晰、歸位有序。這套不僅減少了人工搬運和換墨的時間浪費,更避免了油墨暴露在空氣中結(jié)皮、污染的損耗,讓每一滴墨都用在刀刃上。


而真正讓人印象深刻的,是眾力對設(shè)備保養(yǎng)的極致堅持——不管有沒有訂單,到時間就必須停工做設(shè)備維護(hù)。在多數(shù)工廠拼命趕工期、設(shè)備"能轉(zhuǎn)就不停"的大環(huán)境下,朱秋華反其道而行之:定期保養(yǎng)是鐵律,絕不為趕貨犧牲設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。正是這種"把設(shè)備當(dāng)伙伴"的態(tài)度,讓眾力的設(shè)備常年保持良好狀態(tài),故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,關(guān)鍵時刻從不掉鏈子。


在眾力,還有一個讓人動容的細(xì)節(jié):員工和老板之間沒有距離。采訪當(dāng)天,工人們在車間里專注操作,見到老板與老板娘時自然地說笑,沒有上下級的拘謹(jǐn),更像是一個大家庭。

眾力紙業(yè)扎根印刷二十余年,把這份事業(yè)從謀生手段變成了真正的熱愛;而這種熱愛也感染著每一位員工——大家心往一處想,勁往一處使,共同把每一單活做到極致。正是這種"人和"的氛圍,讓眾力的標(biāo)準(zhǔn)化管理不是掛在墻上的制度,而是落到了每一處細(xì)節(jié)、每一個人的習(xí)慣里。
不拼價格
拼品質(zhì)與服務(wù)
面對紙箱包裝行業(yè)日益激烈的競爭,朱秋華的態(tài)度非常清晰:"市場減量是肯定的,但我們不跟人拼價格。我們要靠效率、穩(wěn)定、品質(zhì),讓客戶充分信任我們。"
眾力有著自己的應(yīng)對策略:
一方面,繼續(xù)堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和系統(tǒng)化管理。"我們基本上都按照標(biāo)準(zhǔn)化去做,每個環(huán)節(jié)都有對應(yīng)的流程和專人跟進(jìn),效率是我們的絕對優(yōu)勢。"
另一方面,在采購端進(jìn)行優(yōu)化——基本上跟供應(yīng)商都是全部預(yù)付或現(xiàn)款結(jié)算,把省下來的采購成本讓利給客戶。"讓客戶選擇眾力,省心省力。"
在智能化方面,眾力也持開放態(tài)度。"如果科雷還有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備,能幫到我們,我們還會一如既往地合作、研究、分享。"朱秋華說。
從2003年的紙箱小廠,到2015年的彩印轉(zhuǎn)型,再到2026年全面擁抱智能化,開平眾力以客戶之憂而憂,以技術(shù)升級為徑,在包裝印刷的道路上走得越來越穩(wěn)。而科雷的CTP、EZC、ESI,正是這段旅程中不可或缺的技術(shù)伙伴,幫助眾力在效率、品質(zhì)、成本之間找到了更優(yōu)的平衡點。
